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董事长孙永根【传奇】140万吨!天圣化纤巨头在滨海崛起

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发表于 2017-9-11 14:40:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
  董事长孙永根【传奇】140万吨!天圣化纤巨头在滨海崛起
  
  20年前,
  
  它只是万家中小企业的一员;
  
  20年后的今天,
  
  已建成,
  
  拥有2600余名员工,年创造120亿元,
  
  实现利税5.5亿元的“巨轮”,
  
  驶入全国化纤行业,乃至全球市场……
  
  因为它在滨海这块创业投入热土上,
  
  实现了年产140万吨差别化纤维“化纤+”帝国
  
  因为
  
  它
  
  ……
  
  
  
  各大媒体纷纷关注
  
  详见以下内容
  
  视千斤如浮云的机器臂
  
  
  
  过磅排长队出厂的车队
  
  在这火热的七月,
  
  如此产销两旺场景,
  
  这里真的是现实
  
  这就是天圣控股集团
  
  天圣公司确立国内化纤行业龙头地位
  
  二期50万吨差别化纤维项目近日投产
  
  近日,在天圣化纤一分厂车间,随着配套19#生产线的自动落筒机把一锭锭洁白的丝饼,准确无误地从生产线末端,放落在绿色筒架上,这标志着,柯桥区“双百亿”重大项目——天圣化纤二期50万吨差别化纤维项目全部投产。
  
  天圣化纤二期,为浙江天圣控股集团有限公司下属亿丰化纤迁建滨海天圣化纤厂,总投资达20亿元。“二期全部投产后,天圣集团形成了年产90万吨差别化纤维的生产能力,实现年销售收入120亿元。”集团董事长孙永根介绍,公司FDY产能将占全国化纤10%左右,成为国内最大供应商之一。
  
  二期项目除了从产能上壮大“天圣”这艘化纤航母外,更多的是智能化、循环化等创新举措上夯实升级其化纤行业的龙头地位。
  
  最苦最累的活,都由机器人来代劳。在包装车间,机器人从筒架上一次拿起12锭总重100公斤的丝饼,精确地放入自动输送带上,经套袋、叠丝、打包、粘膜等一道道自动包装处理,最终,成品丝入库。如此一气呵成的完美包装,一天可完成15万锭丝饼,按传统方式,这至少要110名工人方能完成。但在二期生产线,只需每班十几个女工开展设备维护等辅助性工作即可。
  
  据了解,在二期项目中,“天圣”投资了1亿元用于自动落筒、自动包装加工系统研发与应用,并实现了生产线全覆盖,能比同行业同等产量规模企业用工减少70%左右,从根本上解决用工难问题。值得一提的是,因智能化包装实现了洁白丝饼不沾手,其产品优等率至少提高1个百分点。
  
  能源循环化利用,是二期项目壮实“天圣航母”又一法宝。在厂区后的热能供应区,3台高耸入云的“巨无霸”矗立着,这是热效率高达95%的超清排放燃煤锅炉,其排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物浓度控制在5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3,是目前国内燃煤机组中国家清洁生产的新标杆。
  
  众所周知,化纤生产企业是用能用电大户,但天圣二期项目做足做透了清洁能源循环利用。除清洁排放外,从“巨无霸”涌出的是温度高达545℃的高温高压蒸汽,并源源不断输送到蒸汽轮机中,以“原动力”直接替代电带动空压机,仅此一项一年可节约用电1.6亿度,节省生产成本8000多万元。
  
  “原动力”蒸汽一次利用后,出来的蒸汽正好可以加热化纤生产所需导热油温度,二次利用后蒸汽还能供应周边印染企业生产所需。据了解,余汽年供应在200万吨以上,能满足2家万吨排污指标印染企业用热。
  
  一次能源,实现三次利用,提高资源利用率,降低区域能耗,实现可观经济效益。天圣二期项目能源循环化利用,在传统产业转型升级中成功探索形成“化纤+印染”一体化循环能源产业园生产经营模式。
  
  据了解,天圣计划实施的三期50万吨化纤项目也实行这一模式,进一步推动柯桥传统产业转型升级。
  
  对天圣控股集团而言
  
  在滨海这热土上创业仅是开始
  
  看看
  
  天圣控股集团董事长孙永根的打算
  
  未来
  
  他
  
  如何领航天圣这膄化纤巨轮
  
  行驶在变幻莫测国内外商海中?
  
  打造“化纤+”产业园
  
  奏响传统产业升级
  
  新篇章
  
  炎热的七月,原是传统产业产销淡季,但位于滨海工业区北十二路旁的浙江天圣化纤有限公司生产现场,犹如这天气一样火热:一二期年产90万吨差别化纤维生产线全部开足马力,万锭丝饼源源不断下线;在货车出厂处,三四十辆大货车等候着排队过磅出厂……
  
  销售收入120亿元,实现利税5.5亿元,这是去年天圣公司凭借着化纤制造及大宗贸易为主创造的“奇迹”。
  
  今年以来,天圣更是再激再励,呈现出高开工率低库存,市场销售未见淡季;产品附加值大幅度提高的两大特点。今年上半年,公司实现销售65亿元,同比增长9%,实现利税3.5亿元,同比大幅度增长,成为全省乃至全国民营企业的成功典范。
  
  有着20余年历史的老牌企业,天圣何以在起起落落的国内外经济新常态下,保持强健体魄,在化纤行业中不断奏响新篇章?
  
  “传统产业不等于落后产业,天圣20余年纺织生产制造之路,让我们始终觉得,传统产业只要通过不断创新、提升管理,一定大有可为,也一定能发展得更强、更优。”这是公司董事长孙永根带领天圣一直坚持和践行的。
  
  办企业必须坚守主业做强实业 1
  
  “转型升级是当前经济发展的一个热门话题,是政府所倡导的,也是企业所必须的。但不管如何‘转’也不管如何‘升’,我们都必须守好主业,这是立足之本。”有着20余年商海风雨的孙永根认为,坚持主业,做强实业,才能让企业保持强健体魄的根本。
  
  的确,回眸天圣发展史,从一家小企业发展成为现在拥有员工2600余名、总资产超120亿元的企业,成为全国民营企业500强、浙江省百强企业,规模处于全国同行业前十位,中间天圣也经过了数次转型升级,但能取得现在这样的成功关键取决于天圣对主业的执着——纺织化纤产业。
  
  从1996年孙永根受组织委派,担任第一纺织厂厂长以来,通过淘汰落后产能,引进先进设备,脚踏实地集中精力抓质量,出精品,到1999年底总资产达到1.2亿元,比1996年增长9倍多。
  
  1999年以后的三年里,天圣通过扩厂房、购设备,大胆尝试规模化配套发展,将纺织做强做大。2003年后也尝试了多元化发展,向产业链的上下游延伸,拓展到化工、化纤、印染等领域。
  
  而从2013年起,通过对形势的研究和判断,对发展模式又进行一次改革,确定化纤作为天圣的主业。为此,通过对宁波化工项目的资产处置,回笼资金,退出纺织制造和印染产业,一心专注化纤产业发展,使企业的综合实力实现了质的飞跃。
  
  只有专注于主业,才能出优质的产品,才会有品牌的灵魂,企业才会在发展的大道上越走越宽。多年来,天圣一直秉承“开发一只、试制一只、生产一只、储备一只”的产品机制,在市场上始终处于领先地位,畅销全国及中东、欧美等十几个国家和地区。
  
  传统企业更需不断创新 2
 
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 楼主| 发表于 2017-9-11 14:45:13 | 显示全部楼层
 
  “传统产业不等于落后产业,放弃传统产业是自毁‘长城’,要通过创新、管理等将实体经济的‘长城’筑得更牢,更强。”孙永根是如此看待自己一直坚守的传统企业,并带领天圣集团大胆创新,把高成本时代的不利因素转化为推动转型升级的新契机和新动力,促使企业“内外兼修”。
  
  不断拓展“创新驱动”道路,天圣积极引入智能化制造及管理,推动企业由“化纤制造”向“化纤智造”转型发展。去年,天圣化纤出资1亿元引进了先进的自动化包装设备,减少对人工的依赖,仅人力资源成本,每年就可节约6000万元以上,到二期投产后,90万吨产能化纤公司最终生产员工可控制在1300人左右,比同行业同等产能规模企业用工减少70%以上。
  
  同时,公司投资3500万元建设企业ERP信息管理系统,从而推进内部生产、人力资源、信息化等领域“两化深度融合”,实现信息化、制度化、标准化管理方式的转变和创新。此外,通过抓内部精细化管理,全面推进6S管理,促进天圣集团积极迈向“工业4.0”现代化标准管理,使研发、生产、销售实现无缝对接、全面提升。
  
  “创新能力是企业的核心竞争力,企业能否站在制高点,能否抢占市场先机,能否持续发展都取决于创新。”天圣在创新投入方面一直不遗余力:2008年在原有投资1000余万元建立研发中心的基础上,又投入2000多万元用于中心改造、建立检测中心和纺织面料的开发。同时,还投入1200万元与中国科学院合作成立纺织工程研究中心,与上海纺织技术监督局合作成立绍兴检测所……
  
  探索新模式,打造“化纤+”产业园 3
  
  企业是经济运行的主体,天圣集团牢牢抓住绍兴列入全省传统产业改造提升示范区的契机,除生产、管理上创新外,天圣更是积极引进“互联网”共享思维,全面推进化纤产业的转型升级。
  
   众所周知,化纤生产企业是用能用电大户。面对行业“痛点”,天圣积极探索,在二期项目中首次尝试引进国际一流的清洁能源设备——超清洁排放燃煤锅炉及蒸汽轮机空压机,不但实现了自身超清洁、超低排放的用热所需,还节约用电1.6亿元,直接节省成本8000多万元,同时,能实现二次利用,且最后一次供应到周边印染企业生产所用。
  
   “一次能源三次利用”实现了高效循环利用,大大提高资源利用率,降低区域能耗,又实现可观经济效益。做足做透了清洁能源循环利用,为自己减负还实现与印染企业共享,天圣二期项目能源循环化利用,在传统产业转型升级中成功探索形成了“化纤+印染”一体化循环能源产业园生产经营模式。 
  
  今年天圣化纤二期项目投产后,预计2017年产值将突破150亿元。二期项目的探索新模式,这只是天圣集团打造“化纤+”产业园起步。
  
   在一二期全部投产的同时,天圣三期年产50万吨差别化纤维项目,通过收购、扩建、提升等,已整装待发,届时,天圣化纤年产能达140万吨,成为国内化纤行业巨头。
  
  在坚持实业、专注主业的基础上,不断创新探索,做强做精现代化化纤制造业,天圣集团正在积极奏响传统产业升级新篇章。
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